Volframkarbid hammarblad med enstaka hål
Ythärdning
Volframkarbidlegering överlagras på hammarbladets arbetskanter, med en lagertjocklek på 1 till 3 mm.Enligt testresultaten är livslängden för staplade svetsade hammarblad av volframkarbidlegering 7~8 gånger högre än för 65Mn totala kylda hammarblad, men tillverkningskostnaden för de förstnämnda är mer än dubbelt så hög.
Bearbetningsnoggrannhet
Hammaren är en höghastighetsgående del, och dess tillverkningsnoggrannhet har stor inverkan på balansen i pulveriseringsrotorn.Det krävs generellt att massaskillnaden mellan två grupper av hammare på rotorn inte ska överstiga 5 g.Därför måste hammarens noggrannhet kontrolleras strikt under bearbetningsprocessen, särskilt för beläggning av volframkarbidhammare, måste kvaliteten på ytbeläggningsprocessen garanteras strikt.Hammarblad bör installeras i set, och slumpmässigt utbyte mellan seten är inte tillåtet.
Kvantitet och arrangemang
Antalet och arrangemanget av hammarblad på hammarkvarns rotor påverkar rotorns balans, fördelningen av material i krosskammaren, jämnheten i hammarslitage och krossens effektivitet.
Antalet hammarblad mäts av antalet hammarblad per enhet rotorbredd (hammardensitet), densiteten är för stor för att rotorn ska kunna starta vridmomentet, materialet slås fler gånger och kWh-effekten minskar;densiteten är för liten för att krossens utgång kommer att påverkas.
Arrangemanget av hammarbladen hänvisar till det relativa lägesförhållandet mellan grupper av hammarblad på rotorn och mellan samma grupp av hammarblad.Arrangemanget av hammarbladen är bäst för att uppnå följande krav: när rotorn roterar upprepas inte banan för varje hammarblad;materialet förskjuts inte åt ena sidan i krosskammaren under hammarbladen (förutom för speciella krav);rotorn är balanserad i kraft och vibrerar inte i hög hastighet.
Arbetsprincip
En grupp hammarblad roterar genom kraftledning, och efter att ha nått en viss hastighet kommer materialet som matas in i maskinen att krossas (stort sönderdelat litet), och under inverkan av fläkten kommer det krossade materialet att tömmas från maskinen genom hålen på skärmen.
Produktbyte
Hammarbladet är en fungerande del av krossen som direkt träffar materialet och är därför den snabbast slitna och oftast utbytta slitdelen.När de fyra arbetsvinklarna på hammarbladen är utslitna bör de bytas ut i tid.
