Volframkarbidhammarblad med enstaka hål
Ytbehandling
Volframkarbidlegering är överlagd på arbetskanterna på hammarbladet, med en skikttjocklek på 1 till 3 mm. Enligt testresultaten är livslängden för staplad svetsad volframkarbidlegeringshammarblad 7 ~ 8 gånger högre än för 65 mn total släckta hammare blad, men tillverkningskostnaden för de förstnämnda är mer än dubbelt så hög.
Bearbetningsnoggrannhet
Hammeren är en höghastighetslöpande del, och dess tillverkningsnoggrannhet har ett stort inflytande på balansen mellan pulverizer-rotorn. Det krävs vanligtvis att massskillnaden mellan två grupper av hammare på rotorn inte ska överstiga 5G. Därför måste hammarens noggrannhet vara strikt kontrollerad under bearbetningsprocessen, särskilt för att ytbehandla volframkarbidhammare, måste kvaliteten på ytprocessen strikt garanteras. Hammerblad bör installeras i uppsättningar och slumpmässigt utbyte mellan uppsättningarna är inte tillåtet.
Kvantitet och arrangemang
Antalet och arrangemanget av hammarblad på rotorn på hammarnas kvarn påverkar rotorns balans, distributionen av material i krosskammaren, enhetligheten hos hammarslitage och krossens effektivitet.
Antalet hammare blad mäts med antalet hammare blad per enhet rotorbredd (hammardensitet), densiteten är för stor för att rotorn ska starta vridmomentet, materialet slogs fler gånger och KWH -utgången reduceras; Densiteten är för liten för krossutgången kommer att påverkas.
Arrangemanget av hammarbladen hänvisar till det relativa positionsförhållandet mellan grupper av hammarblad på rotorn och mellan samma grupp hammare. Arrangemanget av hammarbladen är bäst för att uppnå följande krav: När rotorn roterar upprepas inte banan för varje hammarblad; Materialet växlar inte till en sida i krosskammaren under hammarbladen (med undantag för speciella krav); Rotorn är balanserad i termer av kraft och vibrerar inte med hög hastighet.
Arbetsprincip
En grupp hammerblad roterar genom kraftledning, och efter att ha nått en viss hastighet kommer materialet som matas in i maskinen att krossas (stor trasig liten), och under fläktens verkan kommer det krossade materialet att släppas ut från maskinen genom skärmens hål.
Produktutbyte
Hammer Blade är en fungerande del av krossen som direkt slår materialet och är därför den snabbaste bärningen och oftast ersätts att bära en del. När de fyra arbetsvinklarna på hammarbladen är slitna, bör de bytas ut i tid.
