Abstrakt:Användningen av foder är mycket nödvändig i utvecklingen av vattenbruksindustrin, och fodrets kvalitet avgör direkt vattenbrukets effektivitet.Det finns många foderproduktionsföretag i vårt land, men de flesta av dem är huvudsakligen manuella.Denna produktionsmodell kan uppenbarligen inte möta den moderna utvecklingens behov.Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik kan en förstärkning av optimeringsdesignen för mekatronikproduktionslinjer inte bara förbättra effektiviteten och kvaliteten på foderproduktionen, utan också stärka föroreningskontrollen i produktionsprocessen.Artikeln analyserar först optimeringsdesignen för foderbearbetningsproduktionslinjer baserade på mekatronikintegration, och utforskar sedan prestandaanalysen för foderbearbetningsproduktionslinjer baserade på mekatronikintegration, som kan användas som referens för läsare.
Nyckelord:mekatronik integration;Bearbetning av foder;Produktionslinje;optimal design
Introduktion:Foderindustrin har en relativt viktig ställning inom djurhållningsbranschen.Att förbättra fodrets produktionskvalitet kan förbättra utvecklingseffektiviteten inom djurhållningsindustrin och främja den kontinuerliga utvecklingen av jordbruksekonomin.För närvarande är Kinas foderproduktionssystem relativt komplett, och det finns många foderproduktionsföretag, vilket i hög grad främjar tillväxten av Kinas ekonomi.Informatiseringsnivån i foderproduktionen är dock relativt låg och ledningsarbetet är inte på plats, vilket resulterar i en relativt bakåtgående foderproduktionsprocess.För att främja moderniseringsutvecklingen av foderproduktionsföretag är det nödvändigt att stärka tillämpningen av informationsteknologi och automationsteknik, bygga en elektromekanisk integrerad foderbearbetningsproduktionslinje, effektivt förbättra effektiviteten och kvaliteten på foderproduktionen och bättre främja utvecklingen av Kinas djurhållningsindustri.
1. Optimeringsdesign av foderbearbetningsproduktionslinje baserad på mekatronikintegration
(1) Sammansättning av automatiskt styrsystem för foderproduktionsprocessen
I processen att utveckla djurhållningsindustrin är det mycket nödvändigt att stärka kontrollen av foderkvaliteten.Därför har Kina utfärdat "Feed Quality and Safety Management Standards", som beskriver innehållet och produktionsprocessen för foderkontroll.Därför, när man optimerar utformningen av mekatronikproduktionslinjer, är det nödvändigt att strikt följa reglerna och förordningarna för att stärka automationskontrollen, med början från processer som matning, krossning och batchning, stärka designen av delsystem, och samtidigt, tillämpa informationsteknologi för att förbättra utrustningsdetekteringen, för att lösa fel i första gången, undvika att påverka foderproduktionens effektivitet och stärka optimeringen av hela foderproduktionsprocessen.Varje delsystem fungerar självständigt, och den övre maskinpositionen kan stärka systemkontrollen, övervaka utrustningens driftstatus i realtid och lösa problem första gången.Samtidigt kan den också tillhandahålla datastöd för underhåll av utrustning, vilket förbättrar automationsnivån för foderproduktion
(2) Design av automatisk foderingrediens och blandningsdelsystem
Det är mycket nödvändigt att förbättra kvaliteten på ingredienserna i foderproduktionsprocessen, eftersom ingredienser direkt påverkar kvaliteten på foderproduktionen.När man stärker optimeringsdesignen för mekatronikproduktionslinjer bör därför PLC-teknik tillämpas för att förbättra noggrannhetskontrollen av ingredienser.Samtidigt bör relevant personal också genomföra algoritmsjälvlärande och stärka kvalitetskontrollen av ingrediensprocessen, som visas i figur 1. "Management Standards" anger den detaljerade processen för ingredienser, inklusive standarder för förblandningsdrift för små material och driftstandarder för stora material.I den elektromekaniska integrerade produktionslinjen måste speciella metoder för att förbereda stora och små material antas för att förbättra ingrediensernas noggrannhet och kontrollera deras samtidiga matning.För närvarande har många foderproduktionsföretag föråldrad utrustning och använder analoga signaler.För att minska kostnaderna för utrustningsanskaffning använder de flesta företag fortfarande originalutrustningen för batchning, lägger bara till omvandlare och omvandlar informationen från de stora och små skalorna till PLC:er.
(3) Design av förpacknings- och transportdelsystem för foderprodukter
Färdiga produktförpackningar har också en relativt viktig position i foderproduktionsprocessen, vilket direkt påverkar effektiviteten och kvaliteten i foderproduktionen.Tidigare, i processen för foderproduktion, användes vanligen manuell mätning för att slutföra säckarbetet efter att ha bestämt vikten, vilket var svårt att säkerställa mätningens noggrannhet.För närvarande är de huvudsakliga metoderna som används statiska elektroniska vågar och manuell mätning, vilket kräver hög arbetsintensitet.Därför, när man stärker optimeringsdesignen för mekatronikproduktionslinjer, bör PLC vara kärnan för att designa automatiska vägningsmetoder, integrera foderproduktion och förpackningsprocesser och effektivt förbättra effektiviteten i foderproduktionen.Som visas i figur 2 består förpacknings- och transportdelsystemet huvudsakligen av spänningssensorer, automatiska förpackningsanordningar, transmissionsanordningar, etc. Huvudfunktionen hos PLC är att styra lossningen och packningen.När sensorn når en viss vikt kommer den att skicka en signal om att sluta mata.Vid denna tidpunkt öppnas avlastningsdörren och det vägda fodret laddas i foderpåsen och transporteras sedan till ett fast läge med hjälp av transmissionsanordningen.
(4) Huvudkontrollgränssnitt för foderproduktions automatiska styrsystem
I processen med foderproduktion, för att förbättra produktionskvaliteten, är det också nödvändigt att göra ett bra jobb i ledningsrelaterat arbete.Det traditionella sättet är att stärka ledningen manuellt, men denna metod har inte bara låg förvaltningseffektivitet, utan också relativt låg ledningskvalitet.Därför, när man stärker optimeringsdesignen för mekatronikproduktionslinjer, är det nödvändigt att tillämpa huvudkontrollgränssnittet för det automatiska styrsystemet för att stärka driften och hanteringen av systemet.Den består huvudsakligen av sex delar.Relevant personal kan kontrollera genom huvudkontrollgränssnittet för att klargöra vilka länkar i foderproduktionen som har problem, eller vilka länkar som har felaktiga data och parametrar, vilket resulterar i lägre foderproduktionskvalitet. Genom att titta igenom gränssnittet kan kvalitetskontrollen förstärkas.
2. Prestandaanalys av foderbearbetningsproduktionslinje baserad på mekatronikintegration
(1) Säkerställ ingrediensnoggrannhet och precision
Att stärka optimeringsdesignen för produktionslinjen för mekatronikintegration kan effektivt säkerställa ingrediensernas noggrannhet och precision.I processen för foderproduktion är det nödvändigt att lägga till några spårkomponenter.I allmänhet väger foderproduktionsföretag dem manuellt, späder ut och förstärker dem och lägger dem sedan i blandningsutrustning, vilket är svårt att säkerställa ingrediensernas noggrannhet.För närvarande kan elektroniska mikroingrediensvågar användas för att stärka noggrannhetskontrollen, minska arbetskostnaderna och även förbättra miljön för foderproduktion.På grund av mångfalden av tillsatser och korrosiviteten och specificiteten hos vissa tillsatser är kvalitetskraven för mikroingrediensvågar höga.Företag kan köpa avancerade skalor för utländska mikroingredienser för att effektivt förbättra ingrediensernas noggrannhet och precision.
(2) Stärka kontrollen av manuella ingrediensfel
I den traditionella foderproduktionsprocessen använder de flesta företag manuella ingredienser, vilket lätt kan leda till problem som felaktig ingredienstillsats, svårigheter att kontrollera ingrediensernas noggrannhet och låg produktionsstyrningskvalitet.Den optimerade designen av den elektromekaniska integrerade produktionslinjen kan effektivt undvika förekomsten av manuella ingrediensfel.För det första används informationsteknologi och automationsteknik för att integrera ingrediens- och förpackningsprocesserna i en helhet.Denna process fullbordas av mekanisk utrustning, vilket kan stärka kontrollen av ingrediensens kvalitet och noggrannhet;För det andra, i den integrerade foderproduktionsprocessen, kan streckkodsteknik tillämpas för att stärka kontrollen av ingrediens- och utfodringsnoggrannhet, vilket undviker att olika problem uppstår;Dessutom kommer den integrerade produktionsprocessen att stärka kvalitetskontrollen över hela produktionsprocessen, vilket effektivt förbättrar foderproduktionens kvalitet.
(3) Stärka kontrollen av kvarvarande och korskontaminering
I processen med foderproduktion använder de flesta produktionsföretag hinkhissar och U-formade skraptransportörer för att transportera foder.Denna utrustning har lägre inköps- och underhållskostnader, och deras tillämpning är relativt enkel, så de är älskade av många produktionsföretag.Men under driften av utrustningen finns det en stor mängd foderrester, vilket kan orsaka allvarliga korskontamineringsproblem.Genom att stärka optimeringsdesignen för den elektromekaniska integrationsproduktionslinjen kan uppkomsten av foderrester och korskontamineringsproblem undvikas.I allmänhet används pneumatiska transportsystem, som har ett brett användningsområde och minimala rester under transport.De kräver inte frekvent rengöring och orsakar inte korskontamineringsproblem.Tillämpningen av detta transportsystem kan effektivt lösa restproblem och förbättra kvaliteten på foderproduktionen.
(4) Stärk dammkontrollen under produktionsprocessen
Att stärka optimeringsdesignen för produktionslinjer för elektromekanisk integration kan effektivt förbättra dammkontrollen under produktionsprocessen.För det första är det nödvändigt att stärka den integrerade behandlingen av foder, ingredienser, förpackningar och andra länkar, vilket kan undvika läckageproblem under fodertransporter och skapa en bra produktionsmiljö för arbetare;För det andra, under optimeringsprocessen, kommer separat sug- och dammavlägsnande att utföras för varje matnings- och förpackningsport, vilket uppnår både dammavlägsnande och återvinning, och stärker dammkontrollen under produktionsprocessen;Vidare, i optimeringsdesignen, kommer en dammuppsamlingsplats också att inrättas i varje ingrediensbehållare.Genom att utrusta returluftsanordningen kommer dammkontrollen att effektivt stärkas för att säkerställa kvaliteten på foderproduktionen.
Slutsats:Sammanfattningsvis varierar Kinas foderbehandlingsteknik i komplexitet och effektivitet.För att säkerställa ingrediensernas noggrannhet och precision, lösa problemen med foderrester och korskontaminering, är det nödvändigt att stärka optimeringsdesignen för mekatroniks integrerade produktionslinjer.Det är inte bara nyckeln till framtida foderbearbetning och produktion, utan kan också effektivt förbättra foderproduktionsnivån, möta samhällets faktiska behov och samtidigt förbättra produktionskvaliteten.
Posttid: Jan-08-2024