Livslängden förhammarbladär relaterat till materialet i själva hammarbladet, typen av krossat material etc. Materialet i hammarbladet är den viktigaste faktorn som påverkar dess livslängd. Hammarblad på marknaden delas grovt in i tre kategorier: vanliga hammarblad, sprutsvetsade hammarblad av volframkarbid och smältsvetsade hammarblad av volframkarbid.
Bland dem, så länge den vanliga hammarstycket är ett värmebehandlat hammarstycke, eller helt enkelt ett 65Mn-stålhammarstycke används, är priset för denna typ av hammarstycke relativt billigt, men motsvarande livslängd är också kortare.
Spraysvetshammare av volframkarbid används ofta på marknaden. De använder oxyacetylen-spraysvetsteknik för att spruta svetsa volframkarbidpulver på hammarsubstratet och sedan värmebehandla hammaren för att producera slutprodukten. På grund av den hårda produktionsmiljön och påverkan av volframkarbidsvetstrådens kvalitet är dock kvaliteten på den slutliga volframkarbidhammaren också ojämn, ofta åtföljd av defekter som porer och inneslutningar i svetsskiktet, vilket allvarligt påverkar dess livslängd. Speciellt när något hårdare material går sönder är det lätt att få svetsskiktet att kollapsa. Dessutom åtföljs produktionsprocessen av en stor mängd damm och skadliga gaser, vilket inte kan uppnå automatisering, och utsikterna är inte särskilt lovande.
HMT:s smältsvetshammare av volframkarbid använder plasmasvetsbeklädnadsteknik, vilket avsätter ett lager av hårdlegeringspartiklar på hammarsubstratet, vilket uppnår nästan samma tjocklek mellan hammarsubstratet och det hårda legeringssvetslagret. Samtidigt har varje hårdlegeringspartikel en skäregg i flera riktningar, vilket avsevärt förbättrar hammarens skjuvprestanda. HMT:s smältsvetsade hammardelar av hårdlegering har utmärkta prestanda, med överlägsen slitstyrka, livslängd, slagtålighet och krossningseffektivitet jämfört med sprutsvetsade hammardelar av volframkarbid. Dessutom kan produktionsprocessen automatiseras och vara miljövänlig, vilket gör den till en trend inom modern hammartillverkning.
Krossning av material har också en betydande inverkan på hammarens livslängd, och användning av olika hammare för att krossa olika material kan avsevärt förbättra krossningseffektiviteten. Vissa material har hög hårdhet, så slagkraften på hammaren är också mycket stark. Till exempel, när bambufoder och volframkarbidspraysvetshammare går sönder, är svetsskiktet benäget att kollapsa. För material med betydande slitage bör längden på det slitstarka skiktet ökas med 100 mm, såsom kornskalfoder. Det finns också kategorin krossade träblock, som har en hög slagkraft och slitage, och volframkarbidspraysvetshammare kan inte användas alls. För vanliga hammare är deras livslängd relativt kort. För krossning av sådana material kan HMT:s hårdlegerade smältsvetshammare uppfylla kraven mycket väl. Efter praktisk användning av en tillverkare av krossade träblock har det bevisats att HMT:s hårdlegerade smältsvetshammare kan uppfylla kraven mycket väl. Dessutom har majsens fukthalt också en betydande inverkan på krossningseffektiviteten. När fukthalten är hög är hammarens slitage relativt stort och livslängden kortare.
Publiceringstid: 2 april 2025