Främst inklusive material och tillämpbarhet. Följande är en analys av flera vanliga hammarbladmaterial och deras tillämpliga material:
Lågkolstål: Hammerblad med låg kolstål är lämpliga för krossning av allmän material, såsom korn, halm, etc. Dess fördel är lägre kostnad, men lägre slitmotstånd och hårdhet, vilket gör det lämpligt för hantering av mjukare material.
Medium kolstål: Medium kolstålhammarblad har god hårdhet och slitstyrka, lämplig för material med måttlig hårdhet, såsom trädgrenar, små trädgrenar, etc. Det har god hållbarhet, men kostnaden är relativt hög.
Specialgjutjärn: Special gjutjärnhammare är lämpliga för bearbetning av hårdare material som ben, malmer, etc. Denna typ av hammare har god slitmotstånd, men det är svårt att bearbeta.
Kylning av behandling: Hammerstycken som har genomgått släckning av behandlingen har högre hårdhet och är lämpliga för bearbetning av hög hårdhetsmaterial som nötter, ben, etc. Dess slitmotstånd och livslängden är relativt lång.
Förgasning och släckning: Hammerstyckena som behandlas med förgasning och släckning har högre hårdhet och slitstyrka och är lämpliga för bearbetning av extremt hårda material som stenar, malmer, etc. Denna bearbetningsmetod kan förbättra hammarnas livslängd.
Tungsten Carbide: Tungsten Carbide Hammer är för närvarande ett av de svåraste materialen på marknaden, som är lämpliga för bearbetning av extremt hårda material som stenar, malmer, etc. Dess slitmotstånd och livslängd är mycket lång, men kostnaden är relativt hög.
Fördelarna och nackdelarna med hammarblad gjorda av olika material är följande:
Lågkolstål: låg kostnad, men låg slitstyrka och hårdhet.
Medium kolstål: hög hårdhet och hållbarhet, men hög kostnad.
Speciellt gjutjärn: bra slitstyrka, men svårt att bearbeta.
Släckande behandling: Hög hårdhet och lång livslängd.
Förgasning och släckning: extremt hög hårdhet, lång livslängd, men höga kostnader.
Volframkarbid: Har den högsta hårdheten och extremt lång livslängden, men den högsta kostnaden.
Att välja lämpligt hammarematerial kräver övervägande av faktorer som materialhårdhet, bearbetningskrav och kostnad.
Posttid: feb-28-2025