Abstrakt:Under de senaste åren, med den ökande tonvikten på jordbruk i Kina, har även förädlingsindustrin och foderbearbetningsindustrin upplevt en snabb utveckling.Det handlar inte bara om storskaliga uppfödningsgårdar utan även ett stort antal specialiserade jordbrukare.Även om Kinas grundforskning om foderbearbetningsmaskiner ligger nära nivån för utvecklade länder utomlands, påverkar den relativt efterblivna industrialiseringsnivån allvarligt den hållbara och sunda utvecklingen av Kinas foderbearbetningsmaskinindustri.Därför analyserar den här artikeln djupgående säkerhetsriskerna med foderbearbetningsmaskiner och föreslår riktade förebyggande åtgärder för att ytterligare främja den kontinuerliga utvecklingen av foderbearbetningsmaskineriindustrin.
Analys av framtida trender för utbud och efterfrågan för foderbearbetningsmaskiner
Under de senaste åren har Kinas vattenbruksindustri utvecklats kontinuerligt, vilket har drivit på den kontinuerliga utvecklingen av foderbearbetningsindustrin.Dessutom finns det ökande krav på foderbearbetningsmaskiner.Detta kräver inte bara fodermaskiner för att bättre möta produktionskrav, utan ställer också relativt höga krav på mekanisk utrustnings tillförlitlighet och energieffektivitet.För närvarande går foderbearbetningsmaskineriföretag i Kina gradvis mot storskalig och grupporienterad utveckling, varav de flesta använder affärsfilosofin att integrera elektromekanik, process och anläggningsteknik.Detta har inte bara nivån på att genomföra nyckelfärdiga projekt, utan ger också en enda service.Dessa har i hög grad drivit på förbättringen av Kinas tekniska nivå och produktion.Samtidigt måste vi också fullt ut inse att det fortfarande finns många problem med foderbearbetningsmaskiner och utrustning i Kina.Även om vissa maskiner och utrustning kan ha nått den internationella avancerade utvecklingsnivån, är dessa företag fortfarande relativt få för hela branschen.På lång sikt påverkar dessa faktorer direkt den hållbara och sunda utvecklingen av foderförädlingsföretag.
Analys av säkerhetsrisker i foderbearbetningsmaskiner och utrustning
2.1 Avsaknad av säkerhetskåpa för svänghjul
I dagsläget saknar svänghjulet säkerhetskåpa.Även om den mesta utrustningen är utrustad med ett säkerhetsskydd, finns det fortfarande många säkerhetsrisker vid hantering av lokala detaljer.Under arbetsprocessen, om olyckor inte hanteras varsamt eller i akuta situationer, kan det göra att personalens kläder kommer in i det höghastighetsroterande bältet.Dessutom kan det också leda till att skyldigheten att falla i bältet kastas till personalen på plats tillsammans med löpbältet, vilket resulterar i vissa skador
2.2 Ovetenskaplig längd på matarportens lagerplatta
På grund av den ovetenskapliga längden på lastplattan vid matningsporten, lagras metallföremål, särskilt järnföroreningar såsom packningar, skruvar och järnblock, i råvarorna som erhålls genom automatisk matningsmekanisk transmission.Foder kommer snabbt in i krossen, som sedan bryter hammaren och silbitarna.I svåra fall kommer det direkt att punktera maskinkroppen, vilket utgör ett allvarligt hot mot resonanspersonalens livssäkerhet.
2.3 Avsaknad av dammskydd vid det lilla materialinloppet
Den lilla utfodringsporten är fylld med fräsande partikelråvaror, såsom vitamintillsatser, mineraltillsatser och så vidare.Dessa råvaror är benägna att dammiga innan de blandas in i mixern, som kan absorberas av människor.Om människor andas in dessa ämnen under en längre tid kommer de att uppleva illamående, yrsel och tryck över bröstet, vilket allvarligt kan påverka människors hälsa.Dessutom, när damm kommer in i motorn och annan utrustning, är det lätt att skada komponenterna i motorn och annan utrustning.När en del brännbart damm samlas i en viss koncentration är det lätt att orsaka dammexplosioner och orsaka betydande skada.
2.4 Mekanisk vibration och blockering
Vi använder en kross som fallstudie för att analysera mekanisk vibration och blockering.För det första är krossen och motorn direkt anslutna.När olika faktorer gör att elektroner finns i rotorn under monteringen, liksom när krossens rötor inte är koncentrisk, kan vibrationsproblem uppstå under driften av matarkrossen.För det andra, när krossen körs under lång tid, kommer det att uppstå ett betydande slitage mellan lagren och axeln, vilket resulterar i att de två stödsätena för stödaxeln inte är i samma centrum.Under arbetsprocessen kommer vibrationer att uppstå.För det tredje kan hammarbladet gå sönder eller hårt skräp kan uppstå i krosskammaren.Dessa kommer att få rotorn på krossen att rotera ojämnt.Detta orsakar i sin tur mekaniska vibrationer.För det fjärde är krossens ankarbultar lösa eller så är fundamentet inte stadigt.Vid justering och reparation är det nödvändigt att dra åt ankarbultarna jämnt.Stötdämpande anordningar kan installeras mellan fundamentet och krossen för att minska vibrationseffekterna.För det femte finns det tre faktorer som kan orsaka stopp i krossen: för det första är det en relativt hög fukthalt i råvarorna.För det andra är sållen skadad och hammarbladen är spruckna.För det tredje är driften och användningen orimlig.När krossen stöter på blockeringsproblem påverkar det inte bara produktiviteten, såsom allvarliga blockeringar, utan orsakar också överbelastning och till och med bränner ut motorn, vilket kräver omedelbar avstängning.
2.5 Brännskador orsakade av höga temperaturfaktorer
Eftersom processkraven för puffningsutrustningen måste vara i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet, måste den anslutas till högtemperatur-ångledningar.På grund av den kaotiska utformningen av rörledningsdesign och installation på plats, exponeras ofta ång- och högtemperaturvattenledningar, vilket gör att personalen drabbas av brännskador och andra problem.Dessutom har extruderings- och anlöpningsutrustningar relativt höga innertemperaturer, samt höga temperaturer på yt- och utloppsdörrar, vilket lätt kan leda till höga temperaturer och andra situationer.
3 Säkerhetsskyddsåtgärder för foderbearbetningsmaskiner
3.1 Optimering av inköpsbearbetningsmaskineri
För det första, krossen.För närvarande är krossar en vanlig typ av utrustning för foderbearbetning.De huvudsakliga typerna av mekanisk utrustning i vårt land är rullkross och hammarkross.Krossa råvarorna till partiklar av olika storlekar enligt olika utfodringskrav.För det andra, mixern.Det finns två huvudtyper av konventionella foderblandare, nämligen horisontella och vertikala.Fördelen med en vertikalblandare är att blandningen är likformig och det är relativt liten strömförbrukning.Dess brister inkluderar en relativt lång blandningstid, låg produktionseffektivitet och otillräcklig tömning och belastning.Fördelarna med en horisontell blandare är hög effektivitet, snabb urladdning och laddning.Dess nackdel är att den förbrukar en betydande mängd ström och upptar en stor yta, vilket resulterar i ett högt pris.För det tredje finns det två huvudtyper av hissar, nämligen spiralhissar och skophissar.Vanligtvis används spiralhissar.För det fjärde, puffmaskinen.Det är en bearbetningsutrustning som integrerar skärnings-, kylnings-, blandnings- och formningsprocesser, främst inklusive våtpuffningsmaskiner och torrpuffningsmaskiner.
3.2 Var särskilt uppmärksam på installationsprocessen
Normalt är installationssekvensen för matningsbehandlingsenheten att först installera krossen och sedan installera elmotorn och transmissionsremmen.Blandaren måste installeras bredvid krossen, så att krossens utloppsport är ansluten till blandarens inloppsport.Anslut hissen till krossens inlopp.Under bearbetningen hälls huvudråvarorna i gropen, och hissen lyfter råvarorna i krossen för krossning.Sedan går de in i blandarens blandningsbehållare.Andra råvaror kan hällas direkt i blandningskärlet genom matningsporten.
3.3 Effektiv kontroll av vanliga problem
För det första, vid onormala mekaniska vibrationer, kan motorns vänstra och högra läge eller tillägg av kuddar justeras, och därigenom justera koncentriciteten för de två rotorerna.Placera en tunn kopparplåt på bottenytan av stödaxelsätet och lägg till justerbara kilar i botten av lagersätet för att säkerställa koncentriciteten hos lagersätet.Vid byte av hammarbladet bör kvalitetsskillnaden inte överstiga 20 gram, för att säkerställa statisk balans och förhindra vibrationer av enheten.Vid underhåll och justering av utrustningen är det nödvändigt att dra åt ankarbultarna jämnt.Stötdämpande anordningar kan installeras mellan fundamentet och krossen för att minska vibrationerna.För det andra, när blockering inträffar, är det nödvändigt att först rensa utloppsporten, byta ut den felaktiga transportutrustningen och sedan justera matningsmängden rimligt för att säkerställa normal drift av utrustningen.Kontrollera om fukthalten i råvarorna är för hög.Materialfukthalten i krossen måste vara lägre än 14 %.Om material med hög fukthalt inte kan komma in i krossen.
Slutsats
Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av förädlingsindustrin, har foderbearbetningsindustrin upplevt snabb tillväxt, vilket ytterligare har främjat den kontinuerliga utvecklingen av tänkande maskinindustrin.För närvarande, även om fodermaskinindustrin i Kina har gjort kontinuerliga framsteg genom användning av modern teknik, finns det fortfarande många problem i appliceringsprocessen för produkter, och många utrustningar innehåller till och med allvarliga säkerhetsrisker.På grundval av detta måste vi vara extra uppmärksamma på dessa frågor och helt förhindra säkerhetsrisker.
Posttid: Jan-11-2024