Jämfört med traditionellt manganstål eller verktygsstål har volframkarbidhammare betydande fördelar vad gäller slitstyrka och livslängd. Även om manganstål eller verktygsstål också har en viss slitstyrka, har volframkarbid hammarkvarnsblad högre hårdhet och starkare slitstyrka, särskilt när man arbetar med hårda material.
Volframkarbid hammarknivkross används ofta för grov- och medelkrossning av olika material med tryckhållfasthet under 320 megapascal. Den har ett stort krossförhållande, enkel användning, anpassningsförmåga till olika typer av material och stark krosskraft och upptar en stor andel inom området krossutrustning. Hammerknivkross är lämplig för att krossa olika spröda material och mineraler, och har använts i stor utsträckning inom olika industrier som elektronik, medicin, keramik, polykristallint kisel, flyg, optiskt glas, batterier, tre bas fluorescerande pulverbatterier, ny energi, metallurgi, kol, malm, kemisk industri, byggmaterial, geologi etc. Dessutom kan krossen ändra gapet mellan användarbehov och justera urladdningspartikelstorlek för att möta olika behov hos olika krossanvändare. Hammarknivkrossar är huvudsakligen beroende av slag för att krossa material. Krossningsprocessen är ungefär som följer: materialet kommer in i krossen och krossas av stöten från det höghastighetsroterande hammarhuvudet. Det krossade materialet erhåller kinetisk energi från hammarhuvudet och rusar mot baffeln och sållstången inuti ramen med hög hastighet. Samtidigt kolliderar materialen med varandra och krossas flera gånger. Material som är mindre än gapet mellan sållstängerna släpps ut från gapet, och vissa större material krossas igen genom slag, slipning och klämning av hammarhuvudet på sållstången. Materialet extruderas från gapet av hammarhuvudet, varigenom den önskade partikelstorleksprodukten erhålls.
Produktegenskaper:
1. Extremt lågt slitage (PPM) kan förhindra materialförorening.
2. Lång livslängd och låga totala driftskostnader.
3. Hammarhuvudet är tillverkat av volframkarbidmaterial, som är slitstarkt, korrosionsbeständigt, slagtåligt och högtemperaturbeständigt.
4. När du arbetar är dammet litet, ljudet är lågt och driften är smidig.
Volframkarbidhammare är lämpliga för att krossa olika material, inklusive hårda material som majs, sojamjöl, durra etc. Volframkarbidhammare har hög hårdhet och slitstyrka, vilket effektivt kan minska slitaget och förlänga livslängden under krossningsprocessen. Dessutom har volframkarbid hammarstycken också syrabeständighet, alkalibeständighet, lågtemperaturbeständighet, brandbeständighet och andra egenskaper, lämpliga för olika tuffa arbetsmiljöer.
Egenskaper och tillämpningsscenarier för volframkarbidhammare
Hög hårdhet: Hammarslag av volframkarbid har extremt hög hårdhet och kan skära och krossa nästan alla andra material.
Slitstyrka: På grund av sin höga hårdhet slits hammarkvarnsvispen av volframkarbid väldigt lite under krossningsprocessen och är lämplig för långvarig användning.
Högtemperaturbeständighet: Hammarslag av volframkarbid har utmärkt högtemperaturbeständighet och kan bibehålla sin prestanda under höghastighetsdrift.
Bred tillämpbarhet: Lämplig för olika tuffa arbetsmiljöer, såsom syrabeständighet, alkalibeständighet, lågtemperaturbeständighet, brandbeständighet, etc.
Det unika med våra hammarblad av volframkarbid;
Vi använder hårdlegeringspartikelsvetstekniken, som bildar en metallsmältbassäng med hög temperatur på arbetsstyckets yta och likformigt skickar de hårda legeringspartiklarna in i smältbassängen. Efter kylning bildar de hårda legeringspartiklarna ett hårt legeringsskikt. På grund av smältningen och stelningen av metallkroppen bildas ett slitstarkt skikt, och det finns inga problem som olika svetssprickor eller avflagning.
Posttid: 2024-12-20