Jämfört med traditionellt manganstål eller verktygsstål har volframkarbidhammare betydande fördelar vad gäller slitstyrka och livslängd. Även om manganstål eller verktygsstål också har viss slitstyrka, har volframkarbidhammarblad högre hårdhet och starkare slitstyrka, särskilt vid hantering av hårda material.
Hammarknivskross av volframkarbid används ofta för grov och medelstor krossning av olika material med tryckhållfasthet under 320 megapascal. Den har ett stort krossningsförhållande, enkel användning, anpassningsförmåga till olika typer av material och stark krosskraft, och upptar en stor andel inom krossutrustning. Hammarknivskross är lämplig för krossning av olika spröda material och mineraler, och har använts i stor utsträckning inom olika industrier såsom elektronik, medicin, keramik, polykristallint kisel, flyg- och rymdindustrin, optiskt glas, batterier, trebasiga fluorescerande pulverbatterier, ny energi, metallurgi, kol, malm, kemisk industri, byggmaterial, geologi, etc. Dessutom kan krossen ändra avståndet mellan användarnas behov och justera utmatningspartikelstorleken för att möta de olika behoven hos olika krossanvändare. Hammarknivskrossar förlitar sig huvudsakligen på slag för att krossa material. Krossningsprocessen är ungefär följande: materialet kommer in i krossen och krossas av stöten från det höghastighetsroterande hammarhuvudet. Det krossade materialet får kinetisk energi från hammarhuvudet och rusar mot baffeln och silstången inuti ramen med hög hastighet. Samtidigt kolliderar materialen med varandra och krossas flera gånger. Material mindre än mellanrummet mellan silstängerna släpps ut ur mellanrummet, och vissa större material krossas igen genom att hammarhuvudet slår, mals och klämmer på silstången. Materialet extruderas ur mellanrummet av hammarhuvudet, varigenom den önskade partikelstorleken uppnås.
Produktegenskaper:
1. Extremt lågt slitage (PPM) kan förhindra materialkontaminering.
2. Lång livslängd och låga totala driftskostnader.
3. Hammarhuvudet är tillverkat av volframkarbid, vilket är slitstarkt, korrosionsbeständigt, slagtåligt och högtemperaturbeständigt.
4. Vid arbete är dammet litet, ljudet lågt och driften är smidig.
Volframkarbidhammare är lämpliga för krossning av olika material, inklusive hårda material som majs, sojabönmjöl, sorghum etc. Volframkarbidhammare har hög hårdhet och slitstyrka, vilket effektivt kan minska slitage och förlänga livslängden under krossningsprocessen. Dessutom har volframkarbidhammare även syrabeständighet, alkalibeständighet, lågtemperaturbeständighet, brandbeständighet och andra egenskaper, lämpliga för olika tuffa arbetsmiljöer.
Egenskaper och tillämpningsscenarier för volframkarbidhammare
Hög hårdhet: Volframkarbidhammare har extremt hög hårdhet och kan skära och krossa nästan alla andra material.
Slitstyrka: På grund av sin höga hårdhet slits hammarkvarnar av volframkarbid mycket lite under krossningsprocessen och är lämpliga för långvarig användning.
Hög temperaturbeständighet: Volframkarbidhammare har utmärkt hög temperaturbeständighet och kan bibehålla sin prestanda även vid hög hastighet.
Bred tillämpbarhet: Lämplig för olika tuffa arbetsmiljöer, såsom syrabeständighet, alkalibeständighet, lågtemperaturbeständighet, brandbeständighet etc.
Det unika med våra hammarblad i volframkarbid;
Vi använder oss av svetsteknik med hårda legeringspartiklar, vilket skapar en högtemperatursmält metallpool på arbetsstyckets yta och skickar hårda legeringspartiklarna jämnt in i smältpoolen. Efter kylning bildar hårda legeringspartiklarna ett hårdlegeringslager. På grund av smältningen och stelningen av metallkroppen bildas ett slitstarkt lager, och det finns inga problem som sprickor eller flagning i olika svetsar.
Publiceringstid: 20 december 2024