Nötkreatur och får matar pelletskvarn
En pelletsfabriksring är en cylindrisk komponent som används i pelletsfabriker för att forma pellets. Die består av flera komponenter, inklusive die kroppen, die -locket, die hål och matspår. Bland dessa är de mathålen den mest kritiska delen av ringen eftersom de är ansvariga för att forma pelletsen. De är jämnt fördelade runt matrisens omkrets och är vanligtvis mellan 1-12 mm i diameter, beroende på vilken typ av pellet som produceras. Döhålen skapas genom borrning eller bearbetning av matkroppen, och de måste vara just inriktade för att säkerställa pelletsens korrekta storlek och form.
Utanför hålen
Inuti hål
De vanliga ringen som är hål är huvudsakligen raka hål, stegade hål, yttre koniska hål och inre koniska hål. De stegade hålen är också uppdelade i hål av frisättningstyp (vanligtvis kända som dekomprimeringshål eller frisättning av holesdie) och hål av kompressionstyp.
De olika formhålen är lämpliga för olika typer av foderingredienser eller olika foderformuleringar. Generellt sett är de raka hålen och de frisatta steghålen lämpliga för bearbetning av sammansatta foder; Det yttre koniska hålet är lämpligt för bearbetning av höga fiberfoder såsom skummat kli; Det inre koniska hålet och det komprimerade steget är lämpligt för bearbetning av foder med ljusare specifik tyngdkraft som gräs och måltid.
Ring Die -kompressionsförhållandet är förhållandet mellan den effektiva längden på ringen dör hål och minimidiametern på ringen dör hål, som är en indikator på extruderingsstyrkan hos pelletsmatningen. Ju större kompressionsförhållandet är, desto starkare är det extruderade pelletsmatningen.
På grund av de olika formlerna, råvarorna och pelleteringsprocesserna beror valet av ett specifikt och lämpligt kompressionsförhållande på situationen.
Följande är ett allmänt utbud av kompressionsförhållanden för olika foder:
Vanliga boskapsfoder: 1: 8 till 13; Fiskfoder: 1: 12 till 16; Räka matningar: 1: 20 till 25; Värmekänsliga foder: 1: 5 till 8.
