Nötkreatur och fårfoder Pellet Mill Ring Die
En ringform för pelletskvarn är en cylindrisk komponent som används i pelletskvarnar för att forma pellets.Dynan består av flera komponenter, inklusive dynkroppen, dynans lock, dynhålen och dynans spår.Bland dessa är formhålen den mest kritiska delen av ringformen eftersom de är ansvariga för att forma pelletsen.De är jämnt fördelade runt munstyckets omkrets och är vanligtvis mellan 1-12 mm i diameter, beroende på vilken typ av pellet som produceras.Formhålen skapas genom att borra eller bearbeta formkroppen och de måste vara exakt inriktade för att säkerställa rätt storlek och form på pelletsen.
Utanför hål
Invändiga hål
De vanliga ringformshålen är huvudsakligen raka hål, stegade hål, externa koniska hål och inre koniska hål.De stegade hålen är också uppdelade i stegade hål av frigöringstyp (allmänt kända som dekompressionshål eller utlösningshål) och stegade hål av kompressionstyp.
De olika formhålen är lämpliga för olika typer av foderingredienser eller olika fodersammansättningar.Generellt sett är de raka hålen och de frigjorda steghålen lämpliga för bearbetning av foderblandningar;det yttre koniska hålet är lämpligt för bearbetning av högfiberinmatning såsom skummat kli;det invändiga koniska hålet och det komprimerade steghålet är lämpliga för bearbetning av foder med lättare specifik vikt som gräs och mjöl.
Ringformens kompressionsförhållande är förhållandet mellan den effektiva längden av ringformshålet och ringformens minsta diameter, vilket är en indikator på pelletmatningens strängsprutningshållfasthet.Ju större kompressionsförhållande, desto starkare är den extruderade pelletsmatningen.
På grund av de olika formlerna, råvarorna och pelleteringsprocesserna beror valet av ett specifikt och lämpligt kompressionsförhållande på situationen.
Följande är ett allmänt utbud av kompressionsförhållanden för olika flöden:
Vanliga djurfoder: 1: 8 till 13;fiskfoder: 1:12 till 16;räkor foder: 1: 20 till 25;värmekänsliga matningar: 1:5 till 8.
